< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Kuinka käyttää CNC-sorvia?

Jan 30, 2026

Jätä viesti

I. Pre-Aloita valmistelu
1. Turvatarkastus: Käytä suojalaseja, puhdista työalue ja varmista, että hätäpysäytyspainike toimii oikein.

2. Varustustarkastus: Tarkista, että voiteluöljyä ja jäähdytysnestettä on riittävästi, ja puhdista roskat ohjauskiskoista ja liukupinnoista.

3. Työkappale ja työkalu: Kiinnitä työkappale tiukasti istukkaan, asenna ja säädä työkalu varmistaen, että työkalun korkeus on linjassa karan keskilinjan kanssa.

II. Käynnistys-ja viitepisteen palautus

1. Käynnistys-: Kytke koneen päävirta ja ohjausjärjestelmän virta päälle ja käynnistä ne järjestyksessä.

2. Referenssipisteen palautus: Palaa manuaalisesti koneen referenssipisteeseen (yleensä ensin +X-akselille ja sitten +Z-akselille) työstökoneen koordinaattijärjestelmän luomiseksi. Jos koneessa on absoluuttinen anturi, se voi automaattisesti palata nollaan käynnistyksen jälkeen.

III. Työkalun asetustoiminto
Työkalun asetus on ratkaiseva vaihe määritettäessä työkalun ja työkappaleen koordinaattijärjestelmän suhteellista sijaintia. Kokeilu-leikkaustyökalun asetusmenetelmää käytetään yleisesti:

1. Z-akselin työkaluasetus (päätypinta): Valitse työkalun asetuspisteeksi työkappaleen oikean päätypinnan keskikohta ja aseta se nollapisteeksi. Kun työkalu koskettaa oikeaa päätypintaa, syötä Z0, mittaa ja tallenna työkalun siirtymän arvo.

2. X--akselin työkaluasetus (ulkohalkaisija): Käännä työkalulla ulkohalkaisijan osaa, mittaa halkaisija (esim. 20 mm), syötä X20, mittaa ja tallenna työkalun siirtymän arvo.

3. Usean työkalun asetus: Toista yllä olevat vaiheet ja aseta kullekin työkalulle itsenäinen offset-rekisteri.

IV. Ohjelman syöttö ja koekäyttö

1. Ohjelman syöttö: Syötä ohjelma manuaalisesti näppäimistön kautta tai nouta olemassa oleva ohjelma muistista.

2. Ohjelman tarkistus: Tarkista ohjelma huolellisesti varmistaaksesi, ettei siinä ole syntaksi- tai loogisia virheitä.

3. Koekäyttö:

Kuivakäynnin tarkistus: Aktivoi työstökoneen lukitus (DRY RUN) ja tarkkaile, onko työkalun rata tarkka.

MDI-komennon vahvistus: Syötä yksinkertainen liikekomento MDI-tilassa varmistaaksesi, että koordinaattijärjestelmä ja työkalun siirtymä ovat oikein.

V. Automaattinen koneistus

1. Aloita koneistus: Kun olet varmistanut, että kaikki on oikein, sulje turvaluukku ja paina "Cycle Start" -näppäintä aloittaaksesi automaattisen koneistuksen.

2. Prosessin valvonta: Keskitä huomiosi koneistusprosessiin ja käsittele mahdolliset poikkeamat välittömästi (esim. paina "Hätäpysäytys"-painiketta).

VI. Koneistuksen valmistuminen ja sammutus

1. Pysäytys ja purku: Pysäytä kara koneistuksen jälkeen, pura työkappale ja tarkista mitat ja pinnan laatu.

2. Puhdista työstökone: Poista metalliviilat, puhdista työalue, pyyhi työstökone ja voitele se.

3. Sammutus: Siirrä työkalutolppa pois karasta ja katkaise virta pääkytkimestä.

Tärkeimmät käyttötekniikat ja turvaohjeet

1. Ohjelmointijärjestys: Poraa reikiä ennen viimeistelyä, karkea sorvaus ennen viimeistelykäännöstä, koneen pinnat suuremmilla toleransseilla ennen pienempiä toleransseja.

2. Työkalun asetusten turvallisuus: Noudata äärimmäistä varovaisuutta työkalun asettamisen aikana välttääksesi törmäykset. Työkalun asetusarvot eivät yleensä häviä sähkökatkon jälkeen.

3. Manuaalinen käyttö: Käytä manuaalisessa tilassa käsipyörää tai jog-toimintoa työkalun sijainnin hienosäätämiseen-. Ole varovainen välttääksesi ylimatkahälytyksiä.

4. Hälytysten käsittely: Hälytyksen sattuessa (kuten hätäpysäytys tai yliajo), siirry ensin diagnostiikkaliittymään löytääksesi syyn, tehdäksesi vianmäärityksen ja jatkaaksesi toimintaa.

How to Avoid CNC Lathe Operation Errors?

Lähetä kysely